在现代化的工业生产中，车间空气质量对生产效率、产品质量以及员工健康有着深远影响。以某电子制造车间为例，其内部精密的电子元件生产对环境要求极为苛刻。车间内，各类生产设备持续运转开源策略，不仅释放出热量，还会产生如粉尘、挥发性有机化合物（VOCs）等污染物。
与此同时，工作人员密集作业，使得室内二氧化碳浓度不断攀升。若空气质量恶化，不仅会干扰电子元件的精密制造流程，导致产品次品率上升，还会让员工感到头晕、乏力，降低工作效率，长期处于这种环境甚至会危害员工身体健康。因此，构建一套高效的空气质量监测及风机控制系统迫在眉睫。
对此，通过接入空气质量监测仪和风机控制器PLC，物通博联边缘计算网关能够实时采集车间内的温湿度、粉尘浓度、VOCs及二氧化碳含量，并通过5G/4G/WIFI/以太网等网络对接到远程监控管理平台中。一旦检测到异常数据，系统立即告警并能远程控制风机进行通风换气，确保空气质量维持在安全标准内，保障生产环境和员工健康。
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1、能够实时、精准地监测车间内多种空气质量指标，包括PM2.5/PM10、TVOC、CO₂、温湿度。这些实时监测数据通过物通博联边缘计算网关快速传输至管理层界面，以直观的图表形式呈现给用户，使管理人员能够随时掌握车间空气质量的第一手信息。
2、基于边缘计算网关的智能算法和实时数据分析，系统能够对风机进行智能、精准的控制。当监测到空气质量指标超出预设的合理范围时，网关会启动控制策略，并向风机发送指令，均衡风机负载与空气质量，确保通风正常与空气安全。
3、当空气质量指标严重超出预设阈值，或者风机等设备出现故障时，边缘计算网关会立即触发报警信号。报警信息将通过多种方式及时通知管理人员，如微信、短信、邮件等，避免出现严重的空气质量问题或设备停机事故，保障车间生产的正常、稳定运行。
4、网关支持将数据上传至云端服务器或数据库中开源策略，实现数据的长期、稳定保存。通过分析不同时间段的空气质量变化趋势，管理人员可以找出车间空气质量的周期性规律，从而调整通风设备维护计划，从而实现对车间空气质量的长效、精准管理。
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